Flensa stainless steel sudah tidak asing lagi bagi kita, namun alur proses flensa stainless steel juga relatif kompleks. Kita tahu bahwa alat kelengkapan pipa flensa baja tahan karat memiliki lebih banyak proses deteksi cacat dan perlakuan panas dibandingkan alat kelengkapan pipa lainnya dalam proses pembuatannya. Prosedur lainnya sama. Karena beberapa flensa akan terdistorsi setelah penanganan yang tidak tepat, hal ini tidak diperbolehkan. Selain itu, setelah mendorong kepala, diameter luar ujung depan umumnya besar, yang harus dibentuk dengan cetakan pembentuk. Karena adanya las maka harus dilakukan NDT. Karena adanya tegangan pengelasan maka diperlukan perlakuan panas.
Metode roller: letakkan katup periksa inti di dalam pipa dan dorong pinggirannya dengan roller untuk pemrosesan tepi bulat.
Metode penggulungan: umumnya tanpa mandrel, cocok untuk tepi melingkar bagian dalam pipa berdinding tebal.
Cara menggembung: salah satunya dengan memasukkan karet ke dalam pipa dan menekannya dengan pukulan agar pipa menonjol ke dalam bentuk; Metode lainnya adalah penonjolan hidrolik. Isi bagian tengah pipa dengan cairan dan masukkan pipa ke dalam bentuk yang diinginkan dengan tekanan cairan. Misalnya, sebagian besar produksi bellow yang umum kami gunakan menggunakan metode ini.
Metode penempaan: regangkan ujung atau bagian pipa dengan mesin swaging untuk memperkecil diameter luar katup kupu-kupu elektrik. Mesin swaging yang umum adalah mesin putar, batang penghubung, dan roller.
