1. Prinsip pengelasan
Arus-frekuensi tinggi digunakan sebagai sumber panas untuk memanaskan permukaan kontak dan area yang akan dilas, dan gaya menjengkelkan diterapkan di luar tabung bersirip, sehingga mewujudkan pengelasan-keadaan padat pada permukaan kontak.
2. Persiapan sebelum pengelasan
(1) Tidak boleh ada lubang yang terlihat jelas pada permukaan pipa, dan peledakan pasir harus dilakukan untuk menghilangkan minyak, karat dan kotoran lainnya.
(2) Roda penggerak harus disiapkan untuk memastikan bahwa penjepitannya pada strip baja cukup elastis dan seragam dalam arah melingkar, dan bagian dalamnya dapat berputar secara fleksibel.
(3) Pengelasan antara badan elektroda dan kontak harus kuat dan dapat diandalkan, pendinginan harus lancar, dan tidak ada kebocoran.
3. Parameter pengelasan
Ini terutama mencakup kekuatan tarik dan laju pengelasan sambungan las. Indeks parameter ini harus memenuhi standar nasional, seperti Q/sh.mm.25-2000.
4. Inspeksi pengelasan
Inspeksi visual: inspeksi visual harus dilakukan setelah pengelasan, dan hasil inspeksi harus memenuhi persyaratan standar.
Pemeriksaan laju pengelasan: lepaskan tabung bersirip sebanyak 2 hingga 3 putaran dan periksa setiap 120 derajat. Laju pengelasan dapat diperoleh dengan membagi lebar las sebenarnya dengan tebal nominal strip baja.
Pemeriksaan metalografi: dari permukaan sambungan, untuk struktur normalisasi tidak lengkap dan struktur normalisasi asli, periksa apakah terdapat cacat makro seperti inklusi, fusi tidak lengkap dan retakan.
5. Konotasi pengelasan frekuensi tinggi
Pengelasan frekuensi tinggi adalah salah satu jenis teknologi pengelasan, termasuk pengelasan induksi dan pengelasan resistansi kontak.
Ada tiga sistem pengelasan:
Pengelasan tekanan plastik fase padat - panaskan area sambungan di tepi pipa kosong ke keadaan plastik 1300 derajat - 1350 derajat, lalu keluarkan film oksida dari lasan di bawah tekanan rol ekstrusi. Pada saat yang sama, las kedua sisinya melalui suhu tinggi, dan kekuatan ekstrusi harus lebih besar dari 40-50mpa.
Pengelasan setengah leleh - panaskan area sambungan di tepi tabung kosong ke keadaan setengah meleleh, peras film cair yang mengandung oksida keluar dari lasan melalui ekstrusi rol ekstrusi, dan selesaikan pengelasan pada saat yang bersamaan. Kekuatan ekstrusi umumnya 20-30Mpa.
